近日，中國兵器工業集團武漢重型機床集團有限公司（以下簡稱“武重集團”）與中國航天科技集團有限公司一院211廠共同設計，武重集團自主研制的10m級貯箱箱底攪拌摩擦焊接系統完成了國內首件直徑9.5米箱底圓環的組合焊接。標志著具有國際領先水平的重型火箭柔性、智能化焊接裝備在武重集團研制成功。

近年來，武重在航天方面，先后為我國長征五號、六號、七號等火箭燃料貯箱及火箭筒體制造了多臺（套）火箭制造用的大型高精度數字化專用成套裝備，加工規格從3.35米到5米，涵蓋了我國目前在役運載火箭的所有型號。

2021年6月17日9時22分，神舟十二號載人飛船在長征2F運載火箭的托舉下，在酒泉衛星發射中心成功發射升空。眾所周知，火箭的自重越輕，運載能力就越大。設計要求高，意味著加工制造的要求更高，本次長征2F運載火箭的燃料貯箱焊接系統，為保持身材，正是武重集團自主研發制造的5米級貯箱箱底焊接設備的量身打造。貯箱用于儲存運載火箭動能燃料，其位置、焊接技術均非常關鍵。其中，箱底裝配焊接是整個貯箱裝配焊接的難點之一，焊縫包括瓜瓣與瓜瓣的縱縫焊接、瓜瓣橢球面與叉形環和頂蓋的環縫焊接以及箱底表面人孔法蘭、加注法蘭等環縫的焊接。

重型運載火箭是我國進行深空探測的主力火箭。針對重型火箭9.5米貯箱箱底研制，武重集團與首都航天機械有限公司共同設計制造了10米級貯箱箱底攪拌摩擦焊接系統。歷經多年的設計制造工作，攻克了超規格橫梁的反變形加工、縱縫焊接模胎組合整體加工以及復雜曲面零件琴鍵骨架制造等“卡脖子”問題。目前整機裝配調試完成并順利進行首件直徑9.5米箱底圓環縱縫焊接，滿足了用戶需求，填補了國內超大直徑貯箱產品領域的空白。